Horno de templado de ahorro energético para vidrio ignífugo de alta presión

La templadora para vidrio ignífugo es un tipo de horno de templado, no se diferencia mucho en apariencia comparando con los hornos convencionales, pero cuanta con el control de temperatura más preciso, la presión del viento de enfriamiento más uniforme y fuerte, lo que garantiza que los vidrios ignífugos templados de alta presión tienen la buena calidad resistente a alta temperatura..

Características de la estructura y del sistema de control

1.La máquina entera adopta la máquina de control industrial y el control del PLC. La transmisión principal utiliza el sistema de control importado. Conversión de frecuencia regulación de velocidad continua, alta precisión, buena estabilidad. Alto grado de automatización y operación simple.

2.En la parte superior de la cámara de calentamiento se coloca una capa de chapa magnetizada de aluminio de alta resistencia para garantizar que no se desprendan impurezas y se produzcan viruelas y manchas en el producto.

3.El calentamiento adopta la estructura de matriz en espiral para controlar la temperatura del horno en diferentes zonas; los calentadores están finamente zonificados, con un diseño razonable, una estructura única y una larga vida útil. La medición de temperatura adopta el módulo de medición de temperatura de termopar remoto distribuido I-7018, con gran capacidad antiinterferente y alta precisión de medición de temperatura; el encendido/apagado del alambre del horno se controla mediante relé de estado sólido, con un rendimiento estable y fiable y sin ruido.

4.Cámara de calentamiento totalmente cerrado, utilizando materiales aislantes de alta calidad, buen rendimiento de aislamiento, de 25oC-700oC tiempo de calentamiento de 3-4h, 24 horas de enfriamiento natural un promedio de menos de 15 ℃ por hora, bajo consumo de energía de producción.

5.El horno de calentamiento se divide en dos partes, la parte superior se puede levantar libremente para facilitar el mantenimiento. Los rodillos de transmisión de la sección de calentamiento están hechos de rodillos de cerámica de alta calidad, con buen acabado superficial y larga vida útil.

6.La configuración completa del software y la configuración razonable del hardware proporcionan una gran comodidad para la producción, el mantenimiento y el ajuste.

7.El ventilador es de tipo rack integral.

8.El algoritmo de control de temperatura se ajusta por módulos, lo que refuerza en gran medida la capacidad anti-interferencia, aumenta la precisión del control de temperatura y hace que el rendimiento sea más estable y fiable;

9.El aumento automático de la temperatura con potencia equilibrada trifásica y el proceso de no calentamiento se elimina automáticamente el desequilibrio de fases;

10.Monitorización automática del trabajo del termopar durante el proceso de producción, si se encuentra que un termopar está trabajando de forma anormal, se alarmará automáticamente y avisará de que este termopar tiene un problema.

11.La temperatura del horno se puede ajustar con precisión a través de cambiar la temperatura de cada calentador en la parte superior e inferior del horno. Cada calentador se puede ajustar individualmente para la temperatura y la potencia. Operación conveniente para varios tipos de vidrio.

12.Función perfecta de aviso de operación puede dar aviso por medio de un cuadro de diálogo para todas situaciones de operación, así como situaciones de fallo.

13.Función de prevención de funcionamiento incorrecto. Hay límites estrictos en el rango de valores que afectan al funcionamiento normal de los datos del sistema.

14.Almacenamiento automático de los registros de alarma.

15.Estrictas medidas de seguridad. Diferentes operadores tienen diferentes derechos de acceso a los datos del sistema.

16.Función de monitorización perfecta. El programa de monitorización puede monitorizar automáticamente el estado de funcionamiento de casi todos los sensores y actuadores.

17.El sistema de control puede almacenar y actualizar automáticamente los parámetros de procesamiento del vidrio.

18.La transmisión por doble correa para la cámara de calentamiento.

Sistema de soplado

1、Precisa y razonable disposición de las cuchillas y orificios de aire;

2、El ventilador adopta alta presión de viento y gran caudal;

3、Diseño de soplado pasante, mejor ahorro de energía.

Características del calentamiento

1、Se incrementa el número de particiones de calentamiento para que la superficie del vidrio se caliente más uniformemente, reduciendo la tasa de auto-explosión;

2、Alto índice de precisión del control de temperatura;

3、Se aumenta la potencia del calentador, cuya materia es níquel-cromo de alta calidad;

4、Se aumenta el grosor del algodón aislante del sector del calentamiento, cuyo  material es nanoaislante.